وارد کننده دستگاه روغن کاری برقی هیدرولیک اطمینان 02133928280
وارد کننده دستگاه روغن کاری برقی
هیدرولیک اطمینان وارد کننده دستگاه روغن کاری برقی در تهران میباشد
دستگاه روغن‌کاری برقی یکی از ابزارهای مهم برای نگهداری و روان‌کاری ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات مکانیکی است. این نوع دستگاه به‌طور خاص برای تأمین نیاز به روغن‌کاری مداوم و یکنواخت طراحی شده است. در ادامه به شرح نحوه عملکرد و اجزای اصلی دستگاه روغن‌کاری برقی می‌پردازیم.
نحوه عملکرد دستگاه روغن‌کاری برقی:
1. منبع تغذیه:
- دستگاه روغن‌کاری برقی به یک منبع برق متصل می‌شود. این منبع می‌تواند برق شهر یا یک منبع برق مخصوص باشد.
2. پمپ برقی:
- قلب دستگاه روغن‌کاری برقی، پمپ برقی است. این پمپ معمولاً از نوع گریز از مرکز یا دنده‌ای است که با فعال شدن توسط برق، روغن را از مخزن به نقاط مورد نیاز منتقل می‌کند.
3. مخزن روغن:
- دستگاه دارای یک مخزن است که روغن را نگه می‌دارد. حجم این مخزن بسته به طراحی و نیاز سیستم متفاوت است. معمولاً بسیار مهم است که مخزن از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده باشد.
4. سیستم کنترل:
- دستگاه‌های مدرن معمولاً مجهز به سیستم‌های کنترل دیجیتال هستند که به کاربر این امکان را می‌دهند که زمان و مقدار روغن تزریقی را تنظیم کنند. برخی دستگاه‌ها دارای صفحه نمایش برای نشان دادن وضعیت روغن و دیگر پارامترها نیز هستند.
5. شیرهای کنترلی:
- برای تقسیم روغن به چندین نقطه مختلف، دستگاه معمولاً به شیرهای کنترلی مجهز است. این شیرها می‌توانند به‌صورت دستی یا خودکار عمل کنند و به کنترل جریان روغن به نقاط مختلف کمک می‌کنند.
6. لوله‌کشی و نازل‌ها:
- روغن از طریق لوله‌ها به نقاط مختلف تجهیزات منتقل می‌شود. این لوله‌کشی می‌تواند به‌طور مستقیم به تجهیزات متصل شود یا از طریق نازل‌هایی که قرار است روغن را به‌طور یکنواخت پراکنده کنند، انجام شود.
7. سیستم‌های ایمنی:
- برای جلوگیری از مشکلاتی مانند نشت روغن یا فشار بیش از حد، دستگاه‌ها ممکن است شامل سیستم‌های ایمنی باشند. این سیستم‌ها می‌توانند شامل سنسورهای فشار، سطح روغن و سیستم‌های خاموش‌کننده خودکار باشند.
مراحل عملکرد دستگاه روغن‌کاری برقی
1. فعال‌سازی:
- کاربر دستگاه را روشن می‌کند. در بعضی موارد، دستگاه ممکن است به‌صورت خودکار و براساس زمان‌بندی مشخص شده عمل کند.
2. پمپ روغن:
- با فعال‌سازی پمپ، روغن از مخزن به داخل پمپ کشیده می‌شود. پمپ با چرخش خود، روغن را تحت فشار قرار می‌دهد و آن را به سیستم توزیع می‌کند.
3. توزیع روغن:
- روغن از طریق شیرها و لوله‌ها به نقاط مورد نظر منتقل می‌شود. سیستم‌های کنترل بر اساس نیاز، مقدار و زمان روغن‌کاری را مدیریت می‌کنند.
4. نظارت و تنظیم:
- در طول عمل روغن‌کاری، سیستم کنترل می‌تواند وضعیت را نظارت کرده و در صورت نیاز به تنظیمات انجام دهد. اطلاعات مربوط به سطح روغن و فشار نیز معمولاً در نمایشگرها نمایش داده می‌شود.
5. خاموش کردن:
- پس از اتمام فرآیند روغن‌کاری یا در صورت بروز مشکل، دستگاه می‌تواند خاموش شود. همچنین، در برخی موارد، این عمل به‌صورت خودکار و براساس زمان‌بندی تنظیم‌شده انجام می‌گیرد.
نتیجه‌گیری:
دستگاه روغن‌کاری برقی با استفاده از الکتریسیته، فرآیند روغن‌کاری را به‌طور خودکار و یکنواخت انجام می‌دهد. طراحی و عملکرد این دستگاه‌ها به گونه‌ای است که نیازهای مختلف صنایع را برآورده می‌کند و به حفظ عملکرد بهینه ماشین‌آلات کمک می‌کند.
دستگاه روغن‌کاری برقی یکی از ابزارهای مهم برای نگهداری و روان‌کاری ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات مکانیکی است. این نوع دستگاه به‌طور خاص برای تأمین نیاز به روغن‌کاری مداوم و یکنواخت طراحی شده است. در ادامه به شرح نحوه عملکرد و اجزای اصلی دستگاه روغن‌کاری برقی می‌پردازیم.
نحوه عملکرد دستگاه روغن‌کاری برقی:
1. منبع تغذیه:
- دستگاه روغن‌کاری برقی به یک منبع برق متصل می‌شود. این منبع می‌تواند برق شهر یا یک منبع برق مخصوص باشد.
2. پمپ برقی:
- قلب دستگاه روغن‌کاری برقی، پمپ برقی است. این پمپ معمولاً از نوع گریز از مرکز یا دنده‌ای است که با فعال شدن توسط برق، روغن را از مخزن به نقاط مورد نیاز منتقل می‌کند.
3. مخزن روغن:
- دستگاه دارای یک مخزن است که روغن را نگه می‌دارد. حجم این مخزن بسته به طراحی و نیاز سیستم متفاوت است. معمولاً بسیار مهم است که مخزن از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده باشد.
4. سیستم کنترل:
- دستگاه‌های مدرن معمولاً مجهز به سیستم‌های کنترل دیجیتال هستند که به کاربر این امکان را می‌دهند که زمان و مقدار روغن تزریقی را تنظیم کنند. برخی دستگاه‌ها دارای صفحه نمایش برای نشان دادن وضعیت روغن و دیگر پارامترها نیز هستند.
5. شیرهای کنترلی:
- برای تقسیم روغن به چندین نقطه مختلف، دستگاه معمولاً به شیرهای کنترلی مجهز است. این شیرها می‌توانند به‌صورت دستی یا خودکار عمل کنند و به کنترل جریان روغن به نقاط مختلف کمک می‌کنند.
6. لوله‌کشی و نازل‌ها:
- روغن از طریق لوله‌ها به نقاط مختلف تجهیزات منتقل می‌شود. این لوله‌کشی می‌تواند به‌طور مستقیم به تجهیزات متصل شود یا از طریق نازل‌هایی که قرار است روغن را به‌طور یکنواخت پراکنده کنند، انجام شود.
7. سیستم‌های ایمنی:
- برای جلوگیری از مشکلاتی مانند نشت روغن یا فشار بیش از حد، دستگاه‌ها ممکن است شامل سیستم‌های ایمنی باشند. این سیستم‌ها می‌توانند شامل سنسورهای فشار، سطح روغن و سیستم‌های خاموش‌کننده خودکار باشند.
مراحل عملکرد دستگاه روغن‌کاری برقی
1. فعال‌سازی:
- کاربر دستگاه را روشن می‌کند. در بعضی موارد، دستگاه ممکن است به‌صورت خودکار و براساس زمان‌بندی مشخص شده عمل کند.
2. پمپ روغن:
- با فعال‌سازی پمپ، روغن از مخزن به داخل پمپ کشیده می‌شود. پمپ با چرخش خود، روغن را تحت فشار قرار می‌دهد و آن را به سیستم توزیع می‌کند.
3. توزیع روغن:
- روغن از طریق شیرها و لوله‌ها به نقاط مورد نظر منتقل می‌شود. سیستم‌های کنترل بر اساس نیاز، مقدار و زمان روغن‌کاری را مدیریت می‌کنند.
4. نظارت و تنظیم:
- در طول عمل روغن‌کاری، سیستم کنترل می‌تواند وضعیت را نظارت کرده و در صورت نیاز به تنظیمات انجام دهد. اطلاعات مربوط به سطح روغن و فشار نیز معمولاً در نمایشگرها نمایش داده می‌شود.
5. خاموش کردن:
- پس از اتمام فرآیند روغن‌کاری یا در صورت بروز مشکل، دستگاه می‌تواند خاموش شود. همچنین، در برخی موارد، این عمل به‌صورت خودکار و براساس زمان‌بندی تنظیم‌شده انجام می‌گیرد.
نتیجه‌گیری:
دستگاه روغن‌کاری برقی با استفاده از الکتریسیته، فرآیند روغن‌کاری را به‌طور خودکار و یکنواخت انجام می‌دهد. طراحی و عملکرد این دستگاه‌ها به گونه‌ای است که نیازهای مختلف صنایع را برآورده می‌کند و به حفظ عملکرد بهینه ماشین‌آلات کمک می‌کند.